1.1 Untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan masa pakai nozel dan elektroda, saat memotong benda kerja yang lebih tipis,"kelas rendah" pemotongan harus digunakan sebanyak mungkin.
1.2 Ketika"pilih ketebalan potong" sakelar diatur ke"high-end", pemotongan non-kontak harus digunakan (kecuali dalam keadaan khusus) dan obor pemotongan air harus lebih disukai.
1.3 Bila perlu untuk mengubah"ketebalan pemilihan" posisi sakelar, pastikan untuk mematikan sakelar daya host terlebih dahulu untuk mencegah kerusakan pada bagian mesin.
1.4 Saat merakit, membongkar, atau memindahkan host, pastikan untuk mematikan catu daya sebelum melanjutkan untuk mencegah bahaya.
1.5 Matikan sakelar daya host sebelum memasang dan membongkar aksesori dan suku cadang (seperti obor pemotong, pemotongan kabel arde, elektroda, nosel, distributor, tutup tekanan, tutup pelindung, dll.) pada host. Hindari menyalakan sakelar obor berulang kali dan cepat untuk menghindari kerusakan pada sistem pengapian busur atau komponen terkait.
1.6 Ketika perlu untuk memulai pemotongan busur dari tengah benda kerja, potong baja tahan karat setebal 20mm, dan dapat langsung dilubangi dan dipotong. Metodenya adalah: tempatkan obor pemotong pada titik awal celah, dan buat sumbu nosel obor pemotongan dan bidang benda kerja pada sudut sekitar 75 °, lalu nyalakan sakelar obor untuk memulai perforasi busur; pada saat yang sama, perlahan-lahan sesuaikan sumbu nosel dan benda kerja Sudut antara permukaan harus disesuaikan hingga 90° saat memotong benda kerja. Setelah memotong benda kerja, potong secara normal sepanjang arah menggorok. Namun, jika perforasi dan pemotongan diperlukan ketika ketebalan melebihi ketebalan yang disebutkan di atas, lubang kecil harus dibor pada titik awal pemotongan (diameter tidak dibatasi), dan busur dipotong dari lubang kecil. Jika tidak, mudah merusak nosel obor.